離心風機的修復

離心風機因為需要連續長時間運轉所以傳動部位磨損是常出現的設備問題，不僅如此，因為長時間工作時疲勞程度增加，所以包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等部件都會受到不同程度的磨損或者變形。

一般情況下對于離心風機的磨損和輕微變形問題都會采用堆焊、刷涂、噴鍍等技術進行修復或者修整，但是這樣往往會留下一些后遺癥，所以很多風機使用廠家都希望有一種更優秀的修復技術。

因為補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。不過國際上有些技術相對更好一些。比如高分子材料修補技術。

現在國際上針對這種離心風機問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是高分子材料技術體系，因為材料具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，這樣就可免拆卸免機加工。而且既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，提高了離心風機的使用壽命并降低了損壞的可能性。